வைர வெட்டுத் தகடு தேய்வு வடிவங்கள்: பயனுள்ள ஆய்வுப் பதிவை உருவாக்குங்கள்

பயனுள்ள வெட்டுத் தகடு ஆய்வுப் பதிவு, மாற்றம் எங்கு உள்ளது, அது எவ்வளவு பரவலாக உள்ளது, அதற்கு முன் என்ன வேலை நடந்தது என்பதைக் காட்டும். முழு வெட்டுத் தகடு, இரு faces, அதன் markings மற்றும் ஒரே மாதிரியான location reference-க்கு இணைக்கப்பட்ட close-up-களைச் சேர்க்கவும். தேய்ந்த segment-ன் ஒரு close-up மட்டும் தொழில்நுட்ப மதிப்பீட்டுக்கு அரிதாகப் போதுமான சூழலை வழங்கும்.

தேய்வு patterns ஆதாரம்; diagnosis அல்ல. வேறுபட்ட இயக்க அல்லது இயந்திரப் பிரச்சினைகள் ஒரே மாதிரியான marks-ஐ உருவாக்கலாம்; ஒரு வெட்டுத் தகடு பயன்படுத்தப் பாதுகாப்பானது என்பதைப் புகைப்படங்கள் நிரூபிக்க முடியாது.

ஆவணப்படுத்தும் முன் வெட்டுத் தகட்டை பாதுகாப்பாக வைத்திடுங்கள்

சேதம், distortion, cracking, segment loss, overheating அல்லது அசாதாரண wobble சந்தேகிக்கப்பட்டால் வெட்டுவதை நிறுத்துங்கள். கையேடு மற்றும் தள நடைமுறைப்படி தற்செயலான start-ஐத் தடுக்க இயந்திரத்தை நிறுத்தி isolate செய்யுங்கள். சந்தேகத்திற்குரிய வெட்டுத் தகட்டை பயன்பாட்டிலிருந்து விலக்கி வைத்திருங்கள். உற்பத்தியாளரின் inspection மற்றும் replacement வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுங்கள்; கோளாறைக் காட்டுவதற்காக அதை மீண்டும் இயக்காதீர்கள்.

தேவைப்பட்டால், அங்கீகரிக்கப்பட்ட நடைமுறையைப் பயன்படுத்தி competent person மட்டுமே வெட்டுத் தகட்டை அகற்ற வேண்டும். சூடான கூறுகள் குளிரட்டும்; பாதுகாப்பான handling வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுங்கள். உற்பத்தியாளர் அங்கீகரித்த cleaning-க்கு முன் as-found நிலையைப் புகைப்படம் எடுக்கவும். defect தெளிவாகத் தெரிய வேண்டும் அல்லது repair முயற்சிக்க வேண்டும் என்பதற்காக வெட்டுத் தகட்டை grind, hammer, bend, weld அல்லது dress செய்யாதீர்கள்.

சூழலைப் பாதுகாக்கும் வரிசையில் புகைப்படம் எடுக்கவும்

  1. அடையாளம்: product code, விட்டம், bore தகவல், speed marking, rotation arrow மற்றும் படிக்கக்கூடிய batch அல்லது serial marking ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யுங்கள். வெட்டுத் தகடு marking மறைந்திருந்தால் packaging label-ஐயும் சேர்க்கவும்.
  2. முழு வெட்டுத் தகடு, face A: நிலையாக இருக்கும் முழு வெட்டுத் தகட்டை நேராக, சீரான வெளிச்சத்தில் புகைப்படம் எடுக்கவும். பணி மற்றும் வெட்டுத் தகடு reference உடன் தனி card-ஐச் சேர்க்கவும்.
  3. முழு வெட்டுத் தகடு, face B: இது எதிர்புற face என்று வெளிப்படையாக அடையாளம் காணுங்கள். குறிப்பிடாமல் படத்தை மறுபுறமாக மாற்றாதீர்கள்.
  4. பாதிக்கப்பட்ட பகுதி: முதலில் overview, பின்னர் close-up எடுக்கவும். ஒப்பிடுவதற்காக பாதிக்கப்படாதது போலத் தோன்றும் அருகிலுள்ள பகுதியையும் சேர்க்கவும்; அதை “safe” என்று label செய்யாதீர்கள்.
  5. விளிம்புப் பார்வை: பாதுகாப்பான handling அனுமதிக்கும் இடத்தில், segment மற்றும் steel core இடையிலான தொடர்பைக் காட்டுங்கள். இடைவெளியை வெளிப்படுத்த வெட்டுத் தகட்டை ஒருபோதும் flex செய்யாதீர்கள்.
  6. தொடர்புடைய ஆதாரம்: isolation-ன் கீழ் பெறப்பட்ட அணுகக்கூடிய mounting-component images, பொருந்தும் cut photographs மற்றும் machine identification plate ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும். Disassembly தேவைப்படும் inspection பொருத்தமான technician-உடன் செய்யப்பட வேண்டும்.

அசல் கோப்புகளை வைத்திருங்கள். நகல்களில் அம்புக்குறிகள் மற்றும் location references-ஐக் குறிக்கவும். Overview image-ல் clock-face reference-ஐப் பயன்படுத்தி, மேலே தெரியும் blade marking-ஐ வைத்திருங்கள்; ஒவ்வொரு close-up-லும் face-ஐ அடையாளம் காணுங்கள். stationary வெட்டுத் தகட்டின் அருகில் scale-ஐ வைக்கவும்; feature-ஐ மறைக்காதீர்கள். புகைப்படத்தில் தெரியும் அளவு precision measurement அல்ல.

காரணத்தைக் கூறுவதற்கு முன் தெரியும் விஷயத்தை விவரிக்கவும்

கீழே உள்ள categories, MK Diamond-ன் diamond blade troubleshooting guide-ல் விவாதிக்கப்பட்ட features-ஐப் பின்பற்றுகின்றன. அவை விசாரணையை ஒழுங்குபடுத்த உதவும்; acceptance limits அல்ல.

கவனிப்பு பதிவு அல்லது புகைப்படம் Technical assessment-க்கான கேள்வி
சமமற்ற segment wear எந்த face அல்லது circumference-ன் எந்தப் பகுதி வேறுபடுகிறது; close-up மற்றும் full-face view Water distribution, alignment, bearings அல்லது mounting checks தேவைப்படுமா?
Segment-களுக்குக் கீழே தேய்ந்த steel பாதிக்கப்பட்ட segment-க்கு நேரடியாகக் கீழுள்ள core-ஐக் காட்டும் side/edge view இது undercutting-ஆ? எந்த inspection அல்லது replacement தேவை?
காணாமல் போன அல்லது தெரியும் சேதமடைந்த segment இடம், அருகிலுள்ள segment-கள் மற்றும் core-ன் இரு faces மீண்டும் வெட்டத் தொடங்குவதற்கு முன் வெட்டுத் தகடு disposition மற்றும் இயந்திர checks என்ன தேவை?
Segment அல்லது core-ல் சந்தேகிக்கப்படும் crack திறக்காமல் அல்லது probe செய்யாமல் சரியான இடமும் திசையும் உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதலின்படி வெட்டுத் தகட்டை எவ்வாறு வைத்திருந்து மாற்ற வேண்டும்?
Discolouration அல்லது apparent distortion இரு faces-ல் பரவிய அளவும் தொடர்புடைய incident history-யும் Heat damage அல்லது tension loss சந்தேகிக்கப்படுகிறதா? எந்த assessment தேவை?
Bore அல்லது drive-hole damage இரு faces மற்றும் படிக்கக்கூடிய mounting markings வெட்டுத் தகடு மற்றும் saw interface-க்கு எந்த damage மற்றும் compatibility checks தேவை?

சந்தேகிக்கப்படும் எந்த சேதத்திற்கும், assessment நடைபெறும் போது பயன்பாட்டிலிருந்து விலக்கப்பட்ட நிலையைத் தொடருங்கள். மீதமுள்ள segment height இருப்பது core அல்லது mounting defect-ஐ ரத்து செய்யாது. கணிசமான segment material இருந்தாலும் undercutting வெட்டுத் தகட்டை பயன்படுத்த முடியாததாக்கலாம் என்று MK Diamond-ன் training manual, பக்கம் 15 விளக்குகிறது.

புகைப்படங்கள் காட்ட முடியாத history-ஐ இணைக்கவும்

இந்தச் சுருக்கமான assessment cover sheet-ஐப் பயன்படுத்துங்கள்:

புலம் வழங்க வேண்டிய தகவல்
Traceability வெட்டுத் தகடு reference, சப்ளையர், purchase reference மற்றும் first-use date
Application பொருள்/அடுக்குகள், concrete நிலை மற்றும் தெரிந்த aggregate அல்லது reinforcement தகவல்
Cutting task தேவையான ஆழம் மற்றும் அகலம், pass sequence மற்றும் முடிக்கப்பட்ட நீளம்
Machine தயாரிப்பாளர்/model, approved blade setup மற்றும் பொருந்தும் service history
Event Feature முதலில் காணப்பட்ட நேரம்; impact, jam, water interruption அல்லது material change ஏதேனும்
Inspection record தேதி, நபர், photo filenames மற்றும் முந்தைய measurements, இருந்தால்
தற்போதைய நிலை சக்தி இணைப்புகளிலிருந்து தனிமைப்படுத்தப்பட்டது/பயன்பாட்டிலிருந்து விலக்கப்பட்டது; வைக்கப்பட்டுள்ள இடம்; மதிப்பீடு கோரப்பட்டுள்ளது

ஆதாரம் இல்லாத இடத்தில் “தெரியவில்லை” என்று பதிவு செய்யுங்கள். Measurements தேவைப்பட்டால், உற்பத்தியாளர் கூறும் measurement method மற்றும் பொருத்தமான equipment-ஐப் பயன்படுத்துங்கள்; units, locations மற்றும் instrument-ஐப் பதிவு செய்யுங்கள். Segment heights-ன் informal average-ஐ pass/fail test என்று கருதாதீர்கள்.

ஒரு முடிவுடன் பதிவை முடிக்கவும்

Technical response-ஐ photos-உடன் வைத்திருங்கள்: யார் வெட்டுத் தகட்டை மதிப்பிட்டார், physical inspection தேவைப்பட்டதா, தேவையான replacement அல்லது உற்பத்தியாளர் கூறிய வேறு action என்ன, எந்த இயந்திர checks தேவை என்பவை. Warranty decision, remaining-life estimate மற்றும் equipment-ஐ service-க்கு மீண்டும் அனுமதிப்பது ஆகியவை வேறு வேறு முடிவுகள்; உங்களுக்குத் தேவையான ஒன்றைக் கேளுங்கள்.

Jagson வெட்டுத் தகட்டுக்காக, ஆதாரத் தொகுப்பை Jagson-க்கு அனுப்புங்கள். இயந்திர ஆய்வுக்கு பொருத்தமான saw பராமரிப்புச் சேவை வழங்குநரைப் பயன்படுத்துங்கள். ஆரம்பப் பிரச்சினை output குறைவாக இருந்தால், wear photos மட்டும் நம்பாமல் slow-cutting log-ஐயும் இணைக்கவும்.

வலைப்பதிவுக்குத் திரும்பவும்