ਡਾਇਮੰਡ ਬਲੇਡ ਹੌਲੀ ਕੱਟ ਰਹੀ ਹੈ: ਕੀ ਦਰਜ ਅਤੇ ਜਾਂਚਣਾ ਹੈ

ਜਦੋਂ ਡਾਇਮੰਡ ਬਲੇਡ ਹੌਲੀ ਕੱਟਣ ਲੱਗੇ ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਤਾ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬਦਲਿਆ: ਸਮੱਗਰੀ, ਕੱਟ, ਪਾਣੀ ਸਪਲਾਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵਿਹਾਰ ਜਾਂ ਬਲੇਡ ਦੀ ਹਾਲਤ। ਤੁਰੰਤ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣ ਜਾਂ ਕਾਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਬਿਨਾਂ ਬਲੇਡ ਬਦਲਣ ਨਾਲੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦਾ ਛੋਟਾ ਰਿਕਾਰਡ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

ਇਹ ਗਾਈਡ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹ ਰਿਕਾਰਡ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਜਾਂਚ ਪਛਾਣਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਅਸਲ ਆਰੇ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਵਰਤੋ।

ਹੌਲਾਪਣ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰਤਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਕੋ

ਅਸਧਾਰਨ ਕੰਪਨ, ਡੋਲਣਾ, ਸ਼ੱਕੀ ਦਰਾਰ, ਗੁੰਮ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਸੈਗਮੈਂਟ, ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਤਿਰਛ ਜਾਂ ਵਿਗੜੀ ਹਾਲਤ ਜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਹੋਣ ਤਾਂ ਕਟਿੰਗ ਰੋਕੋ। ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਰਤ ਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰੋ। ਸ਼ੱਕੀ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸੇਵਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੇ ਆਰਾ ਸਰਵਿਸ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਜਾਂਚ ਜਾਂ ਬਦਲੀ ਹਦਾਇਤ ਲਵੋ। ਤਸਵੀਰ ਲਈ ਲੱਛਣ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਸਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਨਾ ਕਰੋ।

ਗਿੱਲੀ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਾਣੀ ਸਪਲਾਈ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਹਾਲਤ ਜਾਂਚੇ ਜਾਣ ਤੱਕ ਰੋਕਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਗਿੱਲੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੀ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਸੁੱਕਾ ਕੰਮ ਜਾਰੀ ਨਾ ਰੱਖੋ। ਕੰਮ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਧੂੜ ਕੰਟਰੋਲ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ।

ਤੈਅ ਕਰੋ ਕਿ ਬਲੇਡ ਹੌਲੀ ਹੈ ਜਾਂ ਕੰਮ ਨੂੰ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਰਿਹਾ ਹੈ

ਸਰਗਰਮ ਕੱਟਣ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੇਆਉਟ, ਮੁੜ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਉਣ, ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਉਡੀਕ, ਸਪਲਾਈ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਰੱਖੋ। ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਹੋਏ ਘੱਟ ਮੀਟਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦਰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਰਗਰਮ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਤਦ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਕੱਟ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਪਾਸ ਕ੍ਰਮ ਤੁਲਨਾਯੋਗ ਹੋਣ। ਡੂੰਘਾ ਪਾਸ ਜਾਂ ਨਵੀਂ ਪੇਵਮੈਂਟ ਪਰਤ ਬਦਲਿਆ ਕੰਮ ਹੈ, ਬਲੇਡ ਘਿਸਣ ਦਾ ਸਬੂਤ ਨਹੀਂ। Husqvarna ਦੀ ਬਲੇਡ-ਚੋਣ ਹਦਾਇਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਉਪਕਰਣ, ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਚੋਣ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਦੱਸਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ-ਬਾਅਦ ਦਾ ਲੌਗ ਵਰਤੋ

“ਪਹਿਲਾਂ” ਕਾਲਮ ਮੌਜੂਦਾ ਰਿਕਾਰਡ ਜਾਂ ਓਪਰੇਟਰ ਦੀ ਯਾਦ ਤੋਂ ਭਰੋ; ਯਾਦ ਦੇ ਆਧਾਰ ’ਤੇ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਪਛਾਣੋ। ਸਾਰਣੀ ਪੂਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੱਕੀ ਸੰਰਚਨਾ ਨਾਲ ਹੋਰ ਕੱਟ ਨਾ ਲਗਾਓ।

ਰਿਕਾਰਡ	ਹੌਲਾਪਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ	ਹੌਲਾਪਣ ਦਿਖਣ ਸਮੇਂ
ਕੰਮ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਕੱਟ ਹਵਾਲਾ	ਸੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਚੇਨੇਜ	ਸਹੀ ਤਬਦੀਲੀ ਜਾਂ ਸਥਾਨ
ਪੂਰਾ ਹੋਇਆ ਕੰਮ	ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਸਰਗਰਮ ਕੱਟਣ ਸਮਾਂ	ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਸਰਗਰਮ ਕੱਟਣ ਸਮਾਂ
ਕੱਟ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ	ਡੂੰਘਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਪਾਸ ਕ੍ਰਮ	ਉਸ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ
ਸਮੱਗਰੀ	ਪਰਤ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਹਾਲਤ, ਐਗ੍ਰਿਗੇਟ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਜਾਣਿਆ ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ	ਨਵੀਂ ਪਰਤ, ਮੁਰੰਮਤ ਪੈਚ ਜਾਂ ਅਣਉਮੀਦ ਸਮੱਗਰੀ
ਬਲੇਡ ਪਛਾਣ	ਉਤਪਾਦ ਕੋਡ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਇਤਿਹਾਸ	ਉਹੀ ਬਲੇਡ, ਬਦਲੀ ਜਾਂ ਮੁੜ-ਮਾਊਂਟਿੰਗ
ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵਿਹਾਰ	ਆਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਦਰਜ ਸੈਟਿੰਗਾਂ	ਸਰਜਿੰਗ, ਸਟਾਲਿੰਗ, ਚੇਤਾਵਨੀ ਸੰਕੇਤ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼
ਠੰਢਕ ਅਤੇ ਧੂੜ ਕੰਟਰੋਲ	ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸੰਰਚਨਾ	ਰੁਕਾਵਟ, ਬਲਾਕੇਜ ਸੰਕੇਤ ਜਾਂ ਬਦਲੀ ਵੰਡ
ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਲੇਡ ਦੀ ਦਿੱਖ	ਪਿਛਲਾ ਜਾਂਚ ਰਿਕਾਰਡ, ਜੇ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ	ਦਿਖਾਈ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਤਸਵੀਰ ਹਵਾਲੇ

ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਜਾਂਚ ਨਾਲ ਜੋੜੋ

ਰਿਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਪੈਟਰਨ	ਅਗਲੀ ਜਾਂਚ	ਨਿਰੀਖਣ ਕੀ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ
ਪਰਤ ਦੀ ਸੀਮਾ ਜਾਂ ਪੈਚ ’ਤੇ ਕਟਿੰਗ ਬਦਲੀ	ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਵਾਓ; ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਬਲੇਡ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਇਸ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ	ਕਿ ਬਲੇਡ ਖਰਾਬ ਹੈ
ਬਲੇਡ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਮੁੜ-ਮਾਊਂਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੌਲਾਪਣ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ	ਸਮਰੱਥ ਵਿਅਕਤੀ ਤੋਂ ਮੈਨੁਅਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪਛਾਣ, ਘੁੰਮਣ ਦਿਸ਼ਾ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਨਜ਼ੂਰ ਸਪੀਡ ਜਾਂਚਵਾਓ	ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਭੌਤਿਕ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਨਾਲ ਬਲੇਡ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ
ਆਰਾ ਸਰਜ ਕਰਨ ਜਾਂ ਪਾਵਰ ਗੁਆਉਣ ਲੱਗਾ	ਮਸ਼ੀਨ ਹਾਲਤ, ਡਰਾਈਵ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਇਤਿਹਾਸ ਆਰਾ ਸਰਵਿਸ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਨੂੰ ਦਿਓ	ਕਿ ਵੱਖਰੀ ਬਲੇਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਠੀਕ ਕਰੇਗੀ
ਗਿੱਲੀ ਕਟਿੰਗ ਸਪਲਾਈ ਬਦਲੀ	ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਸਮੇਤ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਵੰਡ ਜਾਂਚੋ	ਕਿ ਆਰੇ ਨੇੜੇ ਕਿਤੇ ਦਿਖਦਾ ਪਾਣੀ ਬਲੇਡ ਤੱਕ ਕਾਫ਼ੀ ਸਪਲਾਈ ਸਾਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹੌਲਾਪਣ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਚਿਕਣੀ ਦਿਖਦੀ ਹੈ	ਸੰਭਾਵਿਤ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੇਡ/ਸਮੱਗਰੀ ਮੇਲ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮੰਗੋ	ਕਿ ਤਸਵੀਰ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਸਾਬਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਡ੍ਰੈਸਿੰਗ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ
ਸਰਗਰਮ ਕਟਿੰਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ ਪਰ ਸ਼ਿਫਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਘਟਿਆ	ਉਡੀਕ, ਸੈਟਅਪ, ਮੁੜ-ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਫ਼ਾਈ ਰਿਕਾਰਡ ਵੇਖੋ	ਕਿ ਬਲੇਡ ਦੀ ਕੱਟਣ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਘਟੀ

MK Diamond ਦੀਆਂ ਕੰਕਰੀਟ ਕਟਿੰਗ ਹਦਾਇਤਾਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਹਾਲਤ, ਬਲੇਡ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵੰਡ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੀ ਟ੍ਰਬਲਸ਼ੂਟਿੰਗ ਗਾਈਡ ਵੀ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਲੱਛਣ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉੱਪਰਲੀ ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਦਾ ਰਸਤਾ ਸਮਝੋ, ਦੂਰੋਂ ਕੀਤਾ ਨਿਦਾਨ ਨਹੀਂ।

ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼-ਅਤੇ-ਗਲਤੀ ਵਾਲਾ “ਹੱਲ” ਨਾ ਕਰੋ

ਗੁੰਮ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਾਪਸ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਆਰੇ ’ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਨਾ ਪਾਓ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ’ਤੇ ਵੱਧ ਲੋਡ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਨਜ਼ੂਰ ਸੰਰਚਨਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸਪੀਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਯੋਗ ਨਾ ਕਰੋ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਠੰਢਕ ਘਟਾਓ ਨਾ, ਬਲੇਡ ਉਲਟੀ ਨਾ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਬਣਾਈ ਡ੍ਰੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਨਾ ਕਰੋ। ਜੇ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ੱਕ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਸੁਧਾਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਲੇਡ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਦਾਇਤ ਲਵੋ।

ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸੁਧਾਰਕ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਕੰਮ ਮੁੜ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਮਨਜ਼ੂਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੀ ਬਦਲਿਆ ਅਤੇ ਨਤੀਜਾ ਕੀ ਰਿਹਾ, ਦਰਜ ਕਰੋ। ਸਮੱਸਿਆ ਰਹੇ ਤਾਂ ਪੁਰਾਣੇ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਵੇਂ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਨਾਲ ਰੱਖੋ।

ਵਰਤੋਂਯੋਗ ਤਕਨੀਕੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਭੇਜੋ

ਪੂਰਾ ਲੌਗ, ਬਲੇਡ-ਲੇਬਲ ਤਸਵੀਰ, ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਲਈਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਭੇਜੋ। ਵੇਅਰ-ਪੈਟਰਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਗਾਈਡ ਤਸਵੀਰਾਂ ਦੇ ਪੈਕ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। Jagson ਬਲੇਡ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਲਈ ਇਹ ਵੇਰਵੇ ਲੈ ਕੇ Jagson ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਖਰਾਬੀਆਂ ਢੁਕਵੇਂ ਆਰਾ ਸਰਵਿਸ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਕੋਲ ਵੀ ਭੇਜੋ।

ਜੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਪਛਾਣੇ ਤਾਂ ਬਦਲੀ ਮੰਗਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੁੱਚੀ ਬਲੇਡ-ਚੋਣ ਗਾਈਡ ’ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਓ।