ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡ് പതുക്കെ കട്ടിംഗ് ചെയ്യുന്നു: എന്ത് രേഖപ്പെടുത്തി പരിശോധിക്കണം

ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡ് പതുക്കെ കട്ട് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ ആദ്യം എന്താണ് മാറിയതെന്ന് കണ്ടെത്തുക: മെറ്റീരിയൽ, കട്ട്, വെള്ളവിതരണം, മെഷീന്റെ പ്രവർത്തനരീതി, ബ്ലേഡിന്റെ അവസ്ഥ എന്നിവയിൽ ഏതാണെന്ന്. കാരണം അന്വേഷിക്കാതെ മർദ്ദം കൂട്ടുകയോ ബ്ലേഡ് മാറ്റുകയോ ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ, മുമ്പും ശേഷവും ഉള്ള ഒരു ചെറിയ രേഖ കൂടുതൽ ഉപകാരപ്രദമാണ്.

ഈ ഗൈഡ് ഓപ്പറേറ്റർമാരെ ആ രേഖ തയ്യാറാക്കാനും അടുത്ത പരിശോധന കണ്ടെത്താനും സഹായിക്കുന്നു. പ്രവർത്തന ക്രമീകരണങ്ങൾക്കും പരിപാലനത്തിനും യഥാർത്ഥ സോയുടെയും ബ്ലേഡിന്റെയും നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.

മന്ദഗതിയോടൊപ്പം കേടുപാട് അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിരത ഉണ്ടെങ്കിൽ ആദ്യം നിർത്തുക

അസാധാരണമായ കമ്പനം, ആട്ടം, സംശയിക്കപ്പെടുന്ന വിള്ളൽ, നഷ്ടപ്പെട്ട അല്ലെങ്കിൽ കേടായ സെഗ്മെന്റ്, കാണാവുന്ന വളച്ചിൽ, അമിത ചൂടാകലിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് നിർത്തുക. അബദ്ധത്തിലുള്ള ആരംഭിക്കൽ തടയാൻ നിർദ്ദേശങ്ങളും ജോലിസ്ഥലം നടപടിക്രമവും അനുസരിച്ച് മെഷീൻ ഓഫ് ചെയ്ത് പവർ സ്രോതസ്സിൽനിന്ന് വേർപെടുത്തുക. സംശയമുള്ള ബ്ലേഡ് സേവനത്തിൽ നിന്ന് മാറ്റിയ നിലയിൽ സൂക്ഷിച്ച് നിർമ്മാതാവിൽ നിന്നും സോയുടെ സേവനദാതാവിൽ നിന്നും അനുയോജ്യമായ പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ പകരംവയ്ക്കൽ മാർഗനിർദേശം നേടുക. ഫോട്ടോ എടുക്കാനായി ലക്ഷണം വീണ്ടും ഉണ്ടാക്കാൻ മെഷീൻ വീണ്ടും പ്രവർത്തിപ്പിക്കരുത്.

വെറ്റ് കട്ടിംഗിനിടെ ആവശ്യമായ വെള്ളവിതരണം നഷ്ടപ്പെട്ടാൽ ഉടൻ നിർത്തുക; കാരണംയും ബ്ലേഡിന്റെ അവസ്ഥയും പരിശോധിച്ച ശേഷമേ തുടരാവൂ. വെറ്റ് ഉപയോഗത്തിന് മാത്രമുള്ള ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രൈയായി തുടരരുത്. ജോലിക്ക് ആവശ്യമായ പൊടി നിയന്ത്രണങ്ങൾ നിലനിർത്തുക.

ബ്ലേഡ് മന്ദമായോ ജോലി കൂടുതൽ സമയമെടുക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക

സജീവ കട്ടിംഗ് സമയം വേർതിരിച്ച്, ജോലി അടയാളപ്പെടുത്തൽ, വീണ്ടും സ്ഥാനപ്പെടുത്തൽ, പ്രവേശനത്തിനായുള്ള കാത്തിരിപ്പ്, സാധനങ്ങൾ നിറയ്ക്കൽ, സ്ലറി കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്കായി ചെലവഴിച്ച സമയം രേഖപ്പെടുത്തുക. ബ്ലേഡിന്റെ കട്ടിംഗ് നിരക്ക് മാറിയില്ലെങ്കിലും ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും പൂർത്തിയാകുന്ന മീറ്ററുകളുടെ എണ്ണം കുറയാം.

മെറ്റീരിയൽ, ആവശ്യമായ ആഴം, കട്ട് വീതി, പാസ് ക്രമം എന്നിവ താരതമ്യം ചെയ്യാവുന്നിടത്ത് മാത്രം സജീവ കട്ടിംഗ് താരതമ്യം ചെയ്യുക. കൂടുതൽ ആഴമുള്ള പാസ് അല്ലെങ്കിൽ പുതിയ പേവ്മെന്റ് പാളി എന്നത് മാറിയ ജോലിയാണ്; ബ്ലേഡ് ക്ഷയിച്ചതാണെന്നതിന് തെളിവല്ല. മെറ്റീരിയൽ, ഉപകരണങ്ങൾ, ആഴം, കട്ടിംഗ് രീതി എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനും പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കും ബന്ധപ്പെട്ടതാണെന്ന് Husqvarna-യുടെ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മാർഗനിർദേശം തിരിച്ചറിയുന്നു.

ഈ മുമ്പും ശേഷവും രേഖ ഉപയോഗിക്കുക

“മുമ്പ്” നിര നിലവിലുള്ള രേഖകളിൽ നിന്നോ ഓപ്പറേറ്ററുടെ ഓർമ്മയിൽ നിന്നോ പൂരിപ്പിക്കുക; ഓർമ്മക്കുറിപ്പുകൾ കണക്കുകൂട്ടലുകളാണെന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തുക. പട്ടിക പൂരിപ്പിക്കാൻ വേണ്ടി മാത്രം സംശയമുള്ള ക്രമീകരണം ഉപയോഗിച്ച് മറ്റൊരു കട്ട് ചെയ്യരുത്.

രേഖ	മന്ദഗതിക്ക് മുമ്പ്	മന്ദഗതി ആരംഭിച്ചപ്പോൾ
ജോലിസ്ഥലവും കട്ട് റഫറൻസും	വിഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ ചെയിനേജ്	കൃത്യമായ മാറ്റസ്ഥലം അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥലം
പൂർത്തിയാക്കിയ ജോലി	നീളം, സജീവ കട്ടിംഗ് സമയം	നീളം, സജീവ കട്ടിംഗ് സമയം
കട്ട് സവിശേഷത	ആഴം, വീതി, പാസ് ക്രമം	ആ സവിശേഷതയിൽ ഉണ്ടായ മാറ്റം
മെറ്റീരിയൽ	പാളി, കോൺക്രീറ്റ് അവസ്ഥ, അഗ്രിഗേറ്റ് വിവരങ്ങൾ, അറിയാവുന്ന റീഇൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റ്	പുതിയ പാളി, അറ്റകുറ്റപ്പണി പാച്ച്, പ്രതീക്ഷിക്കാത്ത മെറ്റീരിയൽ
ബ്ലേഡ് തിരിച്ചറിയൽ	ഉൽപ്പന്ന കോഡ്, ഉപയോഗ ചരിത്രം	അതേ ബ്ലേഡ്, പകരംവയ്ക്കൽ, വീണ്ടും ഘടിപ്പിക്കൽ
മെഷീന്റെ പ്രവർത്തനരീതി	സാധാരണ പ്രവർത്തന നിരീക്ഷണങ്ങൾ, രേഖപ്പെടുത്തിയ ക്രമീകരണങ്ങൾ	കുതിച്ചുയരൽ, നിൽക്കൽ, മുന്നറിയിപ്പ് സൂചന, അസാധാരണമായ ശബ്ദം
തണുപ്പിക്കലും പൊടി നിയന്ത്രണവും	അംഗീകൃത ക്രമീകരണം	തടസ്സം, തടസ്സത്തിന്റെ സൂചന, മാറിയ വിതരണം
മെഷീനെ സുരക്ഷിതമായി പവർ സ്രോതസ്സിൽനിന്ന് വേർപെടുത്തിയ ശേഷം ബ്ലേഡിന്റെ രൂപം	മുമ്പത്തെ പരിശോധന രേഖ, ലഭ്യമെങ്കിൽ	കാണാവുന്ന മാറ്റം, ഫോട്ടോ റഫറൻസുകൾ

മാറ്റം ശരിയായ പരിശോധനയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക

രേഖയിലെ മാതൃക	അടുത്ത പരിശോധന	നിരീക്ഷണം സ്ഥാപിക്കാത്തത്
പാളി പരിധി അല്ലെങ്കിൽ പാച്ചിൽ കട്ടിംഗ് മാറി	മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരീകരിക്കാൻ മേൽനോട്ടക്കാരനോട് ചോദിക്കുക; ബ്ലേഡ് സവിശേഷത അത് ഉൾക്കൊള്ളുന്നുണ്ടോ എന്ന് വിതരണക്കാരനോട് ചോദിക്കുക	ബ്ലേഡ് തകരാറിലാണെന്ന്
ബ്ലേഡ് മാറ്റിയതിന് ശേഷം അല്ലെങ്കിൽ വീണ്ടും ഘടിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം മന്ദഗതി തുടങ്ങി	മാനുവൽ അനുസരിച്ചുള്ള തിരിച്ചറിയൽ, ഭ്രമണ ദിശ, ഘടിപ്പിക്കൽ, അംഗീകൃത വേഗത എന്നിവ പ്രാപ്തനായ വ്യക്തിയെക്കൊണ്ട് പരിശോധിപ്പിക്കുക	ഭൗതികമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു എന്നതിനാൽ ബ്ലേഡ് അനുയോജ്യമാണെന്ന്
സോയുടെ വേഗം പെട്ടെന്ന് മാറുകയോ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുകയോ ചെയ്തു	മെഷീന്റെ അവസ്ഥ, ഡ്രൈവ് ഘടകങ്ങൾ, പരിപാലന ചരിത്രം എന്നിവ സോയുടെ സേവനദാതാവിന് റഫർ ചെയ്യുക	വേറൊരു ബ്ലേഡ് മെഷീൻ തകരാർ ശരിയാക്കുമെന്നത്
വെറ്റ് കട്ടിംഗിലെ വെള്ളവിതരണം മാറി	മെഷീൻ അംഗീകൃത നടപടിക്രമം അനുസരിച്ച് വിതരണ സംവിധാനവും വെള്ളവിതരണവും പരിശോധിക്കുക; മെഷീനെ പവർ സ്രോതസ്സിൽനിന്ന് വേർപെടുത്തിയ നിലയിൽ പരിശോധന നടത്തുക	സോയുടെ സമീപത്ത് കാണുന്ന വെള്ളം ബ്ലേഡിലേക്ക് മതിയായ വിതരണം തെളിയിക്കുന്നു എന്നത്
മിനുസമുള്ളതായി തോന്നുന്ന കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തോടൊപ്പം ക്രമേണയുള്ള മന്ദഗതി	ഗ്ലേസിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കാനുള്ള സാധ്യതയും ബ്ലേഡ്/മെറ്റീരിയൽ പൊരുത്തവും വിലയിരുത്താൻ ആവശ്യപ്പെടുക	ഫോട്ടോ ഗ്ലേസിംഗ് തെളിയിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രസ്സിംഗ് ഉചിതമാണ് എന്നത്
സജീവ കട്ടിംഗ് സമാനമാണ്, പക്ഷേ ഷിഫ്റ്റ് ഉൽപ്പാദനം കുറഞ്ഞു	കാത്തിരിപ്പ്, ക്രമീകരണം, വീണ്ടും സ്ഥാനപ്പെടുത്തൽ, വൃത്തിയാക്കൽ രേഖകൾ പരിശോധിക്കുക	ബ്ലേഡിന്റെ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനക്ഷമത കുറഞ്ഞുവെന്ന്

മെഷീന്റെ അവസ്ഥ, ബ്ലേഡ് സവിശേഷത, ഘടിപ്പിക്കൽ, വെള്ളവിതരണം എന്നിവ പ്രവർത്തനക്ഷമതയുമായി ബന്ധമുള്ളവയാണെന്ന് MK Diamond-ന്റെ കോൺക്രീറ്റ് കട്ടിംഗ് മാർഗനിർദേശങ്ങൾ പറയുന്നു. കട്ടിംഗ് ലക്ഷണത്തിന് പല കാരണങ്ങൾ ഉണ്ടാകാമെന്ന് അതിന്റെ പ്രശ്നപരിഹാര ഗൈഡ് കാണിക്കുന്നു. മുകളിലെ പട്ടിക ദൂരസ്ഥ നിർണ്ണയമല്ല, അന്വേഷണത്തിനുള്ള വഴിയായി കാണുക.

പരീക്ഷണവും പിശകും “പരിഹാരം” ഒഴിവാക്കുക

നഷ്ടപ്പെട്ട ഉൽപ്പാദനം തിരികെ നേടാൻ സോയിന് അമിതബലം പ്രയോഗിക്കരുത്. അമിതമായ മർദ്ദം ബ്ലേഡിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന് അമിതഭാരം നൽകുകയും ചെയ്യും. അംഗീകൃത ക്രമീകരണത്തിന് പുറത്തുള്ള വേഗത പരീക്ഷിക്കരുത്, ആവശ്യമായ തണുപ്പിക്കൽ കുറയ്ക്കരുത്, ബ്ലേഡ് മറിച്ചിടരുത്, ഡ്രസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി സ്വമേധയാ ചെയ്യരുത്. ഗ്ലേസിംഗ് സംശയിക്കുന്നുവെങ്കിൽ തിരുത്തൽ നടപടിക്രമത്തിന് മുമ്പ് ബ്ലേഡിന് പ്രത്യേകമായ മാർഗനിർദേശം നേടുക.

നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കും ജോലിസ്ഥലം നടപടിക്രമത്തിനും കീഴിൽ ബന്ധപ്പെട്ട പരിശോധനകളും ആവശ്യമായ തിരുത്തൽ ജോലിയും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം മാത്രം ജോലി പുനരാരംഭിക്കുക. അംഗീകൃത പ്രവർത്തനത്തിനിടെ എന്താണ് മാറ്റിയതെന്നും ഫലം എന്താണെന്നും രേഖപ്പെടുത്തുക. പ്രശ്നം തുടരുകയാണെങ്കിൽ ചരിത്രം പഴയ നിരീക്ഷണങ്ങൾ തിരുത്തിമാറ്റാതെ പുതിയ നിരീക്ഷണങ്ങളോടൊപ്പം സൂക്ഷിക്കുക.

ഉപയോഗിക്കാവുന്ന സാങ്കേതിക അന്വേഷണം അയയ്ക്കുക

പൂർത്തിയായ രേഖ, ബ്ലേഡ് ലേബൽ ചിത്രം, മെഷീൻ മോഡൽ, മെറ്റീരിയൽ വിവരങ്ങൾ, സുരക്ഷിതമായി എടുത്ത ഫോട്ടോകൾ എന്നിവ അയയ്ക്കുക. ഫോട്ടോ പാക്കറ്റിനെക്കുറിച്ച് തേയ്മാന മാതൃക രേഖപ്പെടുത്തൽ ഗൈഡ് വിശദീകരിക്കുന്നു. Jagson ബ്ലേഡിനെക്കുറിച്ചുള്ള അന്വേഷണത്തിനായി ഈ വിശദാംശങ്ങളുമായി Jagson-നെ ബന്ധപ്പെടുക. മെഷീൻ തകരാറുകളും അനുയോജ്യമായ സോ സേവനദാതാവിനെ അറിയിക്കണം.

വിലയിരുത്തലിൽ സവിശേഷതാ പൊരുത്തക്കേട് കണ്ടെത്തിയാൽ പകരംവയ്ക്കൽ ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ സമഗ്ര ഗൈഡിലേക്ക് മടങ്ങുക.