ડાયમંડ બ્લેડ ધીમે કાપે છે: શું નોંધવું અને શું ચકાસવું

ડાયમંડ બ્લેડ ધીમે કાપવા લાગે ત્યારે પહેલાં શું બદલાયું તે નક્કી કરો: સામગ્રી, કટ, પાણીનો પુરવઠો, મશીનનું વર્તન અથવા બ્લેડની સ્થિતિ. કારણ તપાસ્યા વિના તરત દબાણ વધારવા અથવા બ્લેડ બદલવા કરતાં પહેલાં-પછીનો ટૂંકો રેકોર્ડ વધુ ઉપયોગી છે.

આ માર્ગદર્શિકા ઑપરેટરોને તે રેકોર્ડ તૈયાર કરવામાં અને આગળની ચકાસણી ઓળખવામાં મદદ કરે છે. ઑપરેટિંગ સેટિંગ અને મેન્ટેનન્સ માટે વાસ્તવિક સૉ તથા બ્લેડના ઇન્સ્ટ્રક્શન વાપરો.

ધીમાપણું નુકસાન અથવા અસ્થિરતા સાથે આવે તો પહેલાં રોકો

અસામાન્ય vibration, wobble, શંકાસ્પદ crack, ગુમ અથવા નુકસાન પામેલું segment, દેખાતી distortion અથવા overheatingનાં સંકેત હોય તો કટિંગ રોકો. તેના ઇન્સ્ટ્રક્શન અને સાઇટ પ્રક્રિયા મુજબ આકસ્મિક રીતે શરૂ ન થઈ જાય તે માટે મશીન બંધ કરીને ઊર્જા પુરવઠાથી અલગ કરો. શંકાસ્પદ બ્લેડને ઉપયોગમાંથી બહાર રાખો અને તેના ઉત્પાદક તથા સૉ સર્વિસ પ્રોવાઇડર પાસેથી યોગ્ય નિરીક્ષણ અથવા બદલવા અંગેનું માર્ગદર્શન મેળવો. ફોટોગ્રાફ માટે લક્ષણ ફરી દેખાડવા તેને ફરી શરૂ ન કરો.

wet cuttingમાં જરૂરી પાણી પુરવઠો બંધ થાય તો કારણ અને બ્લેડની સ્થિતિ ચકાસાય ત્યાં સુધી રોકવું પણ જરૂરી છે. wet-only બ્લેડ સાથે dry ચાલુ ન રાખો. કામ માટે જરૂરી ધૂળ નિયંત્રણ જાળવો.

બ્લેડ ધીમો થયો છે કે કામમાં વધુ સમય લાગી રહ્યો છે તે નક્કી કરો

વાસ્તવિક કટિંગમાં લાગેલો સમયને કટનું સ્થાન નક્કી કરવા, ફરી ગોઠવણ, ઍક્સેસની રાહ, જરૂરી પુરવઠો ફરી ભરવા અને સ્લરી હેન્ડલિંગમાં લાગેલા સમયથી અલગ રાખો. શિફ્ટ દીઠ પૂર્ણ થયેલા ઓછા મીટર બ્લેડના કટિંગ દરમાં ફેરફાર વિના પણ થઈ શકે છે.

સામગ્રી, જરૂરી ઊંડાઈ, કટની પહોળાઈ અને પાસનો ક્રમ તુલનાયોગ્ય હોય ત્યારે જ વાસ્તવિક કટિંગની તુલના કરો. ઊંડો પાસ અથવા નવું પેવમેન્ટ સ્તર બદલાયેલું કામ છે, બ્લેડ બગડ્યો હોવાનો પુરાવો નહીં. Husqvarnaની blade-selection guidance પસંદગી અને પરફોર્મન્સ માટે સામગ્રી, સાધન, ઊંડાઈ તથા કટિંગ મોડને સંબંધિત ગણાવે છે.

આ પહેલાં-પછીનો લૉગ વાપરો

“પહેલાં” કૉલમ હાલના રેકોર્ડ અથવા ઑપરેટરની યાદ પરથી ભરો; યાદ પરથી આપેલી બાબતોને અંદાજ તરીકે ઓળખાવો. માત્ર કોષ્ટક પૂર્ણ કરવા શંકાસ્પદ સેટઅપથી વધુ એક કટ ન કરો.

રેકોર્ડ	ધીમાપણાં પહેલાં	ધીમાપણું દેખાયું ત્યારે
જોબનું સ્થાન અને કટ રેફરન્સ	સેક્શન અથવા chainage	ચોક્કસ ફેરફારનો બિંદુ અથવા સ્થાન
થયેલું કામ	લંબાઈ અને વાસ્તવિક કટિંગમાં લાગેલો સમય	લંબાઈ અને વાસ્તવિક કટિંગમાં લાગેલો સમય
કટનું સ્પેસિફિકેશન	ઊંડાઈ, પહોળાઈ અને પાસનો ક્રમ	તે સ્પેસિફિકેશનમાં કોઈ ફેરફાર
સામગ્રી	સ્તર, કોંક્રિટની સ્થિતિ, એગ્રીગેટની માહિતી અને જાણીતું reinforcement	નવું સ્તર, રિપેર પેચ અથવા અપેક્ષા બહારની સામગ્રી
બ્લેડની ઓળખ	પ્રોડક્ટ કોડ અને ઉપયોગનો ઇતિહાસ	એ જ બ્લેડ, બદલી માટેનો બ્લેડ અથવા ફરી માઉન્ટિંગ
મશીનનું વર્તન	સામાન્ય ઑપરેટિંગ અવલોકન અને નોંધાયેલ settings	surging, stalling, ચેતવણીનો સંકેત અથવા અસામાન્ય અવાજ
કૂલિંગ અને ધૂળ નિયંત્રણ	મંજૂર વ્યવસ્થા	પુરવઠો ખોરવાયો, અવરોધનો સંકેત અથવા બદલાયેલું વિતરણ
સુરક્ષિત રીતે ઊર્જા પુરવઠાથી અલગ કર્યા પછી બ્લેડનો દેખાવ	અગાઉનો નિરીક્ષણ રેકોર્ડ, ઉપલબ્ધ હોય તો	દેખાતો ફેરફાર અને ફોટો રેફરન્સ

ફેરફારને યોગ્ય ચકાસણી સુધી અનુસરો

રેકોર્ડમાં પેટર્ન	આગળની ચકાસણી	અવલોકન શું સાબિત કરી શકતું નથી
સ્તરની સીમા અથવા પેચ પર કટિંગ બદલાયું	સુપરવાઇઝરને સામગ્રીની પુષ્ટિ કરવા કહો; બ્લેડ સ્પેસિફિકેશન તેને આવરી લે છે કે નહીં તે સપ્લાયરને પૂછો	બ્લેડ ખામીયુક્ત છે તે
બ્લેડ બદલ્યા અથવા ફરી mount કર્યા પછી ધીમાપણું શરૂ થયું	મેન્યુઅલ સામે ઓળખ, rotation direction, mounting અને મંજૂર speedની પુષ્ટિ સક્ષમ વ્યક્તિ પાસે કરાવો	ભૌતિક રીતે ફિટ થાય છે એટલે બ્લેડ compatible છે તે
સૉ surging કરવા અથવા પાવર ગુમાવવા લાગ્યો	મશીનની સ્થિતિ, drive components અને જાળવણીનો ઇતિહાસ સૉ સર્વિસ પ્રોવાઇડર પાસે મોકલો	અલગ બ્લેડથી મશીનની ખામી સુધરશે તે
wet-cutting પુરવઠો બદલાયો	મશીનને ઊર્જા પુરવઠાથી અલગ કર્યા પછી નિરીક્ષણ સાથે મશીનની મંજૂર પ્રક્રિયા મુજબ પુરવઠા સિસ્ટમ અને વિતરણ ચકાસો	સૉની નજીક ક્યાંક દેખાતું પાણી બ્લેડ સુધી પૂરતું પહોંચે છે તે સાબિત કરે છે
સુંવાળી દેખાતી કટિંગ સપાટી સાથે ધીમાપણું ધીમે ધીમે વધ્યું	શક્ય glazing અને બ્લેડ/સામગ્રીના મેળનું મૂલ્યાંકન માગો	ફોટોગ્રાફ glazing સાબિત કરે છે અથવા dressing યોગ્ય છે તે
વાસ્તવિક કટિંગ સમાન છે પરંતુ શિફ્ટ આઉટપુટ ઘટ્યું	રાહ જોવાના, ગોઠવણીના, ફરી ગોઠવણીના અને સફાઈના રેકોર્ડની સમીક્ષા કરો	બ્લેડની cutting performance ઘટી છે તે

MK Diamondની concrete cutting guidelines પરફોર્મન્સને મશીનની સ્થિતિ, બ્લેડ સ્પેસિફિકેશન, mounting અને પાણીના વિતરણ સાથે જોડે છે. તેની troubleshooting guide પણ બતાવે છે કે કટિંગ લક્ષણના અનેક કારણો હોઈ શકે છે. ઉપરનું કોષ્ટક દૂરથી કરવામાં આવેલું નિદાન નહીં, તપાસનો માર્ગ માનો.

અજમાયશ કરીને “સુધારો” કરવાનો પ્રયાસ ટાળો

ખોવાયેલું આઉટપુટ પાછું મેળવવા સૉ પર જબરદસ્તી ન કરો. વધારે દબાણ બ્લેડને નુકસાન અને કટિંગ ઑપરેશન પર overload કરી શકે છે. મંજૂર સેટઅપની બહાર speed સાથે પ્રયોગ ન કરો, જરૂરી cooling ઘટાડશો નહીં, બ્લેડ ઊલટો ન લગાવો અને મનસ્વી dressing અથવા repair ન કરો. glazingની શંકા હોય તો કોઈપણ સુધારાની પ્રક્રિયા પહેલાં બ્લેડ-વિશિષ્ટ માર્ગદર્શન મેળવો.

ઉત્પાદકના ઇન્સ્ટ્રક્શન અને સાઇટ પ્રક્રિયા હેઠળ સંબંધિત ચકાસણી તથા જરૂરી સુધારાનું કામ પૂર્ણ થયા પછી જ કામ ફરી શરૂ કરો. મંજૂર ઑપરેશન દરમિયાન શું બદલાયું અને પરિણામ શું આવ્યું તે નોંધો. સમસ્યા રહે તો અગાઉનો ઇતિહાસ ભૂંસીને ફરી લખવાને બદલે નવી નોંધ સાથે મૂળ અવલોકનો રાખો.

ઉપયોગી તકનીકી પૂછપરછ મોકલો

પૂર્ણ કરેલો લૉગ, બ્લેડ-લેબલનું ઇમેજ, મશીન મૉડલ, સામગ્રીની માહિતી અને સુરક્ષિત રીતે લેવાયેલા ફોટા મોકલો. wear-pattern documentation guide ફોટો પૅક સમજાવે છે. Jagson બ્લેડની પૂછપરછ માટે આ વિગતો સાથે Jagsonનો સંપર્ક કરો. મશીનની ખામી યોગ્ય સૉ સર્વિસ પ્રોવાઇડરને પણ મોકલવી જોઈએ.

મૂલ્યાંકનમાં સ્પેસિફિકેશનનો mismatch જણાય તો બદલી માટેનો બ્લેડ ઑર્ડર કરતાં પહેલાં સમગ્ર બ્લેડ-પસંદગી માર્ગદર્શિકા પર પાછા ફરો.